INDUSTRIA 4.0.

Con la Solución INDUSTRIA 4.0 nos referimos a un proyecto individualizado y a medida del cliente donde prestamos un servicio desarrollo, despliegue y puesta en servicio para consecución de objetivos desde el cambio del actual modelo productivo hacia un modelo más avanzado que suponga un gran beneficio industrial.

En el contexto global, surge la Industria 4.0 como una nueva revolución industrial que consiste en incorporar las nuevas tecnologías (Machine Learning, Realidad Aumentada, Fabricación Aditiva, Ingeniería Inversa, Simulación Virtual) a la industria. La transformación digital supone todo un desafío para la industria, pero también ofrece la oportunidad de mejorar su posición competitiva, y significa un salto cualitativo en la organización y gestión de la cadena de valor del sector.

Estos cambios generan beneficios tanto a nivel de proceso, como de producto y de modelo de negocio, la Industria 4.0 va más allá en la optimización de lo existente para generar disrupciones y cambios más radicales de proceso, producto y modelo de negocio. Otro reto a tener en cuenta es lograr anticiparse a las necesidades del cliente mediante análisis predictivo de la información. El objetivo es poder ofrecer productos y servicios ajustados a las necesidades de cada cliente.

Para ello, las empresas pueden utilizar la recogida de datos a través de mecanismos capaces de recabar información como la generada en las bases de datos transaccionales. Una vez procesada, las necesidades y preferencias podrán ser identificadas, por ejemplo, mediante modelos predictivos.

Introducción del paradigma 4.0. Punto de partida ¿está mi empresa preparada?

El paradigma 4.0 trata de incorporar nuevas tecnologías 4.0 a la industria actual, revolucionando el modelo de negocio actual, pero ¿qué son las tecnologías 4.0?, Inteligencia Artificial, Machine Learning, Redes Neuronales, Realidad Aumentada, son tecnologías muy potentes y que han sido aplicadas con gran éxito en los procesos productivos convencionales.

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Punto de partida: ¿Está mi empresa preparada para esta evolución tecnológica?, es una pregunta recurrente que suele hacerse una PYME cuando se presenta este proyecto tecnológico, la respuesta es simple y prometedora. Sabemos que la mayoría de las PYMES parten de una situación poco ventajosa e incluso “lamentable” a nivel organizativo y de eficacia, todo esto sin contar con el estado tecnológico en el que se encuentra, que en la mayoría de los casos es “pobre”. Esta situación, es incluso más propicia para acelerar los resultados, ya que se disponemos mayor potencial de mejora que otras empresas más evolucionadas.

Nos consta, que otras empresas consultoras fracasaron en ciertos casos de implantación de 4.0, eso se debe a que descuidan un factor humano muy importante, la gestión del cambio. Nosotros ponemos especial énfasis en este punto, haciendo de ella una filosofía propia, monitorizando la implantación con un programa de operativa diaria, no damos opción al fracaso. Este es nuestro desafío.

Programas inteligentes aumentados.
MIA y FIA

¿Qué son? Y cómo se implanta

Es un nuevo modelo de programa en el que se combinan eficazmente la implantación de consultoría personalizada experta en industria 4.0 e implementación conducida por software especialmente diseñado para adaptar estándares de éxito, como TPS, RCM, BSC, AHP, a la realidad de su planta, junto con el apoyo de últimas tecnologías 4.0 como Machine Learning, Case Based Reasoning, Digital Twins, Augmented Reality, con el objetivo de conseguir incrementar exponencialmente la fiabilidad de la planta a la par que reducimos riesgos operacionales y costes productivos.

Actualmente disponemos de 2 PROGRAMAS INTELIGENTES AUMENTADOS, aplicable a mantenimiento, MIA y a fabricación, FIA.

¿Qué beneficios reportan?

Los beneficios que resultan tras la aplicación de nuestros PROGRAMAS son varios: 

  1. Mejora continua en eficacia productiva, fiabilidad, seguridad y abatimiento de costes, de la planta productiva. 
  2. Implantar mejores prácticas de excelencia en planta adaptado a las particularidades y realidad inicial de su planta productiva. 
  3. Incorporación de inteligencia y dotación de conocimiento tecnológico para competir actualmente en mercado globalizado y no quedar obsoleto.

El mayor beneficio de NUESTROS PROGRAMAS resulta de PREDECIR los efectos adversos que ocurrirán en su planta para tomar las decisiones a tiempo basadas en datos cuantitativos, y no en intuiciones.

¿Cómo se implantan los PROGRAMAS?

Se implantan en TRES fases: 

Fase I, involucra un análisis inicial donde se toman datos para analizarlos posteriormente con el fin de evaluar el potencial que se puede conseguir y fijar un objetivo alcanzable. 

Fase II, se implementan los equipos de Inteligencia Artificial (IA), formados por hardware y software diseñados a medida para la planta cliente. Los equipos usan tecnología de nube privada, por lo que los datos se controlan por el cliente y están físicamente en su planta.

Fase III, se implanta y pone en servicio el programa personalizado, se hace con una combinación de 2 modalidades de consultoría: presencial con frecuencia mensual y remota de operativa diaria con un líder de planta.

Inversión y Costes:

Nuestros programas no suponen inversión inicial, ya que disponemos de licencias de uso de equipos, de recurrencia mensual. Además, aseguramos el éxito participando como promotores del proyecto, por lo que nuestro beneficio se obtiene de parte del ahorro conseguido por el cliente anualmente. Actualmente disponemos de 2 PROGRAMAS INTELIGENTES AUMENTADOS, aplicable a mantenimiento, MIA y a fabricación, FIA.

PROGRAMA MIA: MANTENIMIENTO INTELIGENTE AUMENTADO

El PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INTELIGENTE AUMENTADO, MIA, integra métodos de contrastado éxito industrial, combinando las metodologías de Cuadro de Mando Estratégico (BSC) y Mantenimiento Basado en Fiabilidad (RCM) para adoptar 3 enfoques con distinto alcance, estratégico, táctico y operativo y alinearlos con el objetivo principal del negocio industrial de la planta. Asimismo, involucramos grupos de trabajo con personal de los 3 niveles de decisión para conseguir los resultados esperados.

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Estos métodos y filosofías de funcionamiento son muy costosos y difíciles de implantar en una organización industrial, motivo por el cual nosotros los implementamos con tecnologías 4.0 para acelerar el proceso, conducidas por Inteligencia Artificial Industrial (Machine Learning, Case Based Reasoning).

Además, el PROGRAMA MIA no sería funcional si no mezclamos estas metodologías y tecnologías con una cultura de gestión del cambio involucrando personal experto que lidere al equipo humano de la planta cliente hacia el objetivo marcado.

PROGRAMA FIA: FABRICACIÓN INTELIGENTE AUMENTADO

El PROGRAMA de FABRICACIÓN INTELIGENTE AUMENTADA, FIA, posibilita implantar la exitosa filosofía Producción Lean o Sistema Productivo Toyota (TPS), en la planta.

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Esta filosofía costosa y difícil de implantar en una organización industrial, la implementamos con con uso de tecnologías 4.0 conducidas por Inteligencia Artificial industrial (Machine Learning, Case Based Reasoning), acelerando el proceso y adaptándolo a las características y particularidades de la planta, y no que la planta se deba adaptar a estándares. Incorporamos y combinamos idóneamente dos tecnologías 4.0: Digital Twin o gemelo digital de la planta y Realidad Aumentada, para dotar a la planta de un control exhaustivo y de niveles antes no conseguidos, con el fin de aumentar la productividad de la planta. 

El PROGRAMA FIA se dota de mayor eficacia al incorporar a las tecnologías anteriores una cultura de gestión del cambio con personal experto que lidera al equipo humano involucrado de la planta cliente hacia el objetivo marcado.